水泥稳定碎石拌合站适用于多种配比,多种材料的稳定材料集中厂拌,其配料机采用变频调速技术，能稳定连续地配给石子、砂砾、土壤、粉煤灰等多种基础材料，提高配料速度和稳定性，又能控制配料量，全套设备的功能模块采用移动式设计，占地面积小，安装快捷，操作简便易行。其单电机双卧轴强制连续式搅拌机，设计合理、搅拌均匀、工作协调。水泥稳定碎石拌合站设备具有以下特点： 

(一)搅拌系统： 

1.搅拌机轴承座与搅拌缸体脱离，无污物渗入之忧，双电机驱动，动力强劲效率高。 

2.框架式底盘，强度大，安放牢固，不振动稳定性好。出料方向根据场地大小即可一字形布置又可L形布置，机动灵活。

3.搅拌缸底部设清料窗口，便于内部物料清除。出料口加装推料装置，使出料更顺畅，同时还有清理缸体功能。 

4.搅拌机上无任何障碍物，直观可视且有足够的操作空间，方便检查维护。 

5.采用无衬板技术，无需更换衬板，使用维护成本低. 

6.经过优化后的搅拌缸体横截面和搅拌叶桨线速度，使物料在“沸腾”状态下快速推进，生产率高，拌和均匀生产过程连续稳定，避免了离析现象的产生。

(二)配料计量系统: 

1.采用“皮带秤”骨料计量、“螺旋电子秤”粉料计量，稳定准确度高。 

2.采用独特的信号传输降噪措施，提高了过程控制的精确性。 

3.粉料系统采用粉料大口螺旋给料机，使粉料计量稳定均匀连续，能有效减少粉料的浪费和成品料报废，稳定材料成本控制准确。 

(三)系统的安全保护： 

1.系统操作采用手动/自动的操作控制模式，上手迅速，操作简单，直观明了。 

2.系统采用现场总线控制模式，可实现三级操作功能：控制计算机执行、智能控制仪表单独执行、变频器面板手动操作执行，从而使设备具有三种操作安全保护模式，性能得以大幅度提高。 

3.系统还具有断料报警、故障锁定等功能，为设备维护赢取时间，安全性得到进一步提升。

 600吨水泥稳定碎石拌合站设备构造特点：

1、搅拌有效长度大（搅拌机内净长3.3米，搅拌叶片60片)，双电机驱动，动力强劲效率高，大容量，低充盈率，搅拌叶片加长加密拌和物料均匀。 

2、采用电脑变频电控技术，变频器，微机自动化控制，稳定的计量系统，工作使用方便；具有手动、自动两种控制功能且可互相切换。皮带秤配料准确度高，计量范围宽，计量平稳。

3、气动控制系统采用大直径重型气缸可长期运行。

4、采用大功率双卧轴无衬板搅拌机生产能力大，效率高，维修方便。

5、整体结构集中布置，占地面积小。可拆迁式结构，能迅速地分块、转场、组装运输、安装等特点。

水稳碎石二次搅拌拌合站由集料仓、主送料皮带、粉料仓、储水罐、成品搅拌缸、成品输送皮带、成品料仓和操作室构成的。在传统的单机稳定土拌合设备，将成品搅拌缸、成品输送皮带及成品料仓纵向前移，在空出的位置安装一个干料搅拌机和半成品输送皮带，干料搅拌缸进料口与主送料皮带连接，出料口通过半成品输送皮带与成品搅拌机的进料口连接，形成双机两级串联搅拌模式。另一种模式是采用两个搅拌机叠加的方法，具有结构紧凑，占地面积小等特点。

水稳碎石料二次拌合设备适用各种无机结合稳定材料的拌合生产，适合低剂量抗裂型水泥稳定砾石（碎石）混合料的拌合，使其强度均匀、抗离析，保证混合料均匀、色泽一致、不出现灰条、灰团和花面，水泥及水分合适均匀。

通过采用水稳稳定土双拌锅两级拌合设备生产水泥稳定砂砾混合料基层试验段摊铺施工，可以使稳定土结合料更好的裹覆砾石和减少铺筑时的离析，减少水泥用量（设计水泥剂量4.5%，双机搅拌水泥剂量4.0%），减少水稳干缩开裂，综合提高水泥稳定砾石混合料的使用性能。混合料均匀颜色一致，能较好的碾压成型，减轻辅助工人的工作量，水稳基层的平整度控制效果较为明显，有效的保证了水稳基层的工程质量。