潍坊混凝土拌合站配置说明-新闻中心

以下是潍坊混凝土拌合站常见的配置说明：

搅拌系统

搅拌主机：一般选用双卧轴强制式搅拌机，这种搅拌主机具有搅拌效果好、速度快、使用寿命长等优点，其衬板和叶片材质多为高铬耐磨铸铁，角度设计合理，能有效提高搅拌效率和质量.

搅拌叶片与衬板：采用耐磨材料制成，如高铬耐磨铸铁，以延长使用寿命，保证搅拌效果。叶片和衬板的角度经过合理设计，确保物料能够充分搅拌均匀.

轴端密封与润滑：四轴端配有全自动密封注油系统，有效防止水泥浆等物料进入轴端，保护轴端部件，减少磨损，延长设备使用寿命.

卸料门控制：卸料门由液压油泵控制，设有三个停留点及手动开闸装置，操作方便，无噪音，且能精准控制卸料过程.

电控系统

硬件配置：包括电脑主机、显示器、打印机、电缆、称重仪表等。例如，工控机可选用研祥品牌，打印机为爱普生，显示器为 19 寸，主要电气件采用施耐德产品，以确保系统的稳定性和可靠性.

控制软件：使用专业的搅拌站控制软件，如博硕软件，实现对配料、搅拌、卸料等过程的精确控制和自动化管理。该软件具有运行与管理一体化、操作简单方便的特点，可保存搅拌站运行数据 10 年以上，便于查询和管理.

监控系统：配备四画面监控系统，通过彩色摄像机和四画面处理器，实时监控搅拌站各部位的运行情况，便于操作人员及时发现问题并进行处理.

提升系统

皮带输送机：骨料提升系统常采用平皮带输送机，电动滚筒功率一般为 45kW，倾角约 18°，皮带规格为 B=1000，皮带速度 2.5m/s，输送能力可达 1200t/h。输送机上盖下兜，可适应全天候工作.

暂存料斗：暂存料斗的容量一般为 4.2m³，可缩短配料时间，提高生产效率。其卸料气缸采用 QGBZ125-250-MP1 型，确保卸料顺畅.

骨料称量系统

骨料仓：容量根据具体型号和需求而定，如 4×25m³=100m³，每个骨料仓设有两个落料门和相应的气缸，以便实现计量时的粗称和精称。装载机上料，满足骨料的储存和供应需求.

称量斗：容量为 2.5m³×4，采用单独计量方式，配备 2000kg 传感器 16 只，计量精度可达 ±2%。称量斗通过传感器吊挂于骨料仓底舱上，将物料重量信号传输至主控室进行处理.

皮带输送机：水平皮带机将四个称量斗中的骨料输送至斜皮带输送机，再送至楼顶的暂存料斗内。皮带规格为 1000mm，皮带速度 2m/s.

水泥称量系统

水泥仓：水泥仓的数量根据搅拌站的生产规模确定，一般 50-90 型混凝土搅拌站所用的水泥仓数量为 2-3 个，hzs120-180 型混凝土搅拌站为 3-4 个左右，有卧式、立式之分，可储存水泥等粉料，满足生产需求.

螺旋输送机：用于将水泥从水泥仓输送至称量系统，确保水泥的稳定供应和精确计量。

称量装置：由称量斗、传感器等组成，计量精度高，能够准确控制水泥的用量，保证混凝土的质量。

水称量系统

水箱：储存生产混凝土所需的水，容量根据搅拌站的生产能力和用水需求确定。

水泵：将水箱中的水输送至称量装置，为搅拌过程提供水源。

水表或称重传感器：用于精确测量水的用量，确保水灰比符合混凝土配合比设计要求。

外加剂称量系统

外加剂储存罐：用于储存液态外加剂，如减水剂等，材质一般为不锈钢，具有良好的耐腐蚀性。

计量装置：包括计量泵、流量计或称重传感器等，能够精确控制外加剂的掺入量，改善混凝土的性能。