免基础移动式搅拌站作为筑路机械设备，其操作规范对于确保设备正常运行、提高生产效率和保障施工安全具有重要意义。以下是一份详细的免基础移动式搅拌站操作规范，供相关人员参考：

一、开机前的准备

‌设备检查‌：对搅拌站进行全面的设备检查，确保各部件连接牢固可靠，润滑油充填到规定值。检查搅拌机、输送带、计量系统等是否正常工作，查看主轴两端是否有漏浆现象，搅拌叶片和衬板间隙是否在规定范围内，运输皮带是否有无损伤。检查电器控制系统是否安全可靠，无漏电、短路现象，保险装置应安全可靠。检查空气压缩机运转是否正常无异响和漏电现象，压力保持在规定范围内。确认每个称量装置计量准确，误差应在标准范围内。确认料仓及皮带运输无安全隐患后方可启动设备。

‌原材料准备‌：准备好混凝土稳定土所需的原材料，包括土壤、水泥、石灰等，并确保原材料质量符合相关标准。按照配比要求进行原材料的称量和储存，确保投料时能够准确控制。

二、开机与操作

‌开机准备‌：按照设备操作手册的要求，将搅拌站的各个部件正确启动，确保设备处于正常工作状态。在电机运转正常后，进行2-3分钟的试运转，检查搅拌器旋转搅拌筒是否稳定、不跳、没有偏差，以及料斗无异常效应。

‌原材料投料‌：按照配比要求，将预先准备好的原材料投入到拌和机中。注意控制投料的速度和顺序，确保原材料能够均匀混合。各料斗要边进料边出料，不准装满料斗后再开出料门。

‌搅拌混合‌：启动搅拌机，根据设备操作手册的要求，设置搅拌时间和搅拌速度。在搅拌过程中，应密切监视各仪表数据是否正常，发生异响、异味时应立即停机检查处理。严格保证各种原材料的颗粒直径和含水量，满料斗长时间放置以免影响出料。

三、停机与清理

‌停机操作‌：停止生产后，应先将搅拌机内的物料排空，然后按照设备操作手册的要求进行停机操作。停机时，整条生产线内严禁带料。在特殊情况下（如机器故障）非人为停机时，要把线内的材料清除干净，然后再行启动。机器严禁满载和超载启动。

‌设备清理‌：作业结束后，彻底清理搅拌机周边卫生，清理中应注意对电器元件的保护。粉料仓及计量、上料机构要注意防水，特别是阴雨天气，停止使用时一定要把各部水泥清理干净，以防遇水结板，影响运转或损坏设备。

四、安全注意事项

‌人员安全‌：操作人员必须穿戴好安全防护装备，如安全帽、工作服、防护鞋等。操作人员必须经过培训并取得操作证后方可上岗操作，严禁非操作人员操作设备。

‌设备安全‌：定期检查设备的安全装置是否完好，如防护罩、安全开关等。操作人员必须坚守岗位，不得擅离职守。在设备运转过程中，严禁打开各部位安全罩和搅拌机盖进行检查处理。搅拌机在运转中，严禁修理和保养，并不准用工具伸到筒内扒料。

‌环境安全‌：搅拌站应设置在平坦、稳定的场地上，避免发生设备倾覆等意外情况。注意防止粉尘、噪音等对周围环境的污染，采取必要的环保措施。

综上所述，免基础移动式搅拌站的操作规范涵盖了开机前的准备、开机与操作、停机与清理以及安全注意事项等多个方面。操作人员应严格遵守这些规范，确保设备正常运行、提高生产效率和保障施工安全。

免基础移动式搅拌站工艺流程：工艺按工程所需骨料分别用装载机装入各个料斗，开启料斗闸门，骨料落到皮带秤皮带上，各皮带秤按工程设定流量值自动定量连续称量和输送所需骨料，然后由水平皮带机把骨料送入搅拌装置，所需粉料由粉料仓经螺旋输送机送至螺旋电子称，螺旋电子称按照重量设定值自动连续的称量出所需用的粉料，送至搅拌装置内；搅拌用水由水泵经过调节阀门及管路按工程所需水量送至加水器喷头，均匀的喷洒在搅拌装置内，进入搅拌机的物料在搅拌机内相互反转的两根搅拌轴上螺旋浆片的搅拌下，受到浆片周向、径向、轴向力的作用，使物料产生挤压摩擦、剪切、对流，从而进行剧烈的强制搅合，并向出料口推移，当物料到达机内出料口时，各种物料已相互得到均匀的拌合，并具有了压实需要的含水量，此后均匀的物料由出料口落到斜皮带机上，由该皮带机输送到储料仓内，等待运料车到来后，由气缸控制的斗门开启，装车后斗门关闭，成品料运往施工现场。 

免基础移动式搅拌站是一种可拖挂移动的搅拌设备，以一个集中拖挂单元，将集料、称量、搅拌、输送等作业于一体。适合于铁路、公路、桥梁等稳定土量比较小的工程移动施工，搅拌站特点：

1、结构简单，组合方便，占地面积小，可移动性强，投资省。

2、搅拌主机采用双卧轴强制式搅拌主机，搅拌质量均匀，效率高。

3、全部采用螺旋电子称和裙边皮带称、低故障率的电子秤量系统。

4、具有配比储存、落差自动补偿，可进行手动、半自动、自动控制的微机系统。

5、根据用户的不同需求，增加附属设备，增加功能。组合形式可灵活选择，以满足不同用户、不同场合的要求。