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600型水稳拌合站的具体使用报告
点击数:;发布时间:2024年12月17日
600型水稳拌合站采用工业微机控制系统,具有对材料适应强、级配种类多、操作简单、结构紧凑、布局合理、便于安装、调试、维护等特点。 
1、配料系统由骨料仓、称量皮带机、集料皮带机组成。用户可自由选配料仓数目、破拱等特殊装置。具有结构紧凑、布局合理、料仓容积大、上料高度低、易操作、便于维护。
2、由流量计和阀门组合而成的水流量调控系统,在控制台上轻触按钮,就可完成水量的设定和调整,操作人员不必奔走在控制室和主机之间。控制精度高,响应时间快。
3、搅拌好的成品料由平皮带机送到成品料仓,具有结构简单、维护方便、故障率低,提升高度高等特点。
4、称重传感器、变频调速电机、变频器、计算机控制系统组成的闭环控制系统,抗干扰能力强,可对各种骨料分别进行连续动态称量,使骨料出料均匀,配比精确。
5、强制式搅拌机无衬板技术,减少了叶片磨损、卡料闷车、叶片硬划伤等故障,永无频繁更换衬板之烦恼。
6、调速螺旋给料机、称量螺旋、变频器、计算机控制系统组成的粉料配送闭环控制系统,实现了粉料流量的实时监测和调节,大大降低了用户损失,提高了成品料质量。
7、工控机控制方式的上位机,具有管理功能,用户界面和良好的人机对话功能。可储存配比、产量等数据,并可输出打印统计报表。给现场管理、调度、监控提供了强有力的支持。故障自动检测和报警的功能,提高了整机自动化水平和整机性能。全密封、带空调的控制房,提高了操作人员的舒适度,减轻了操作劳动强度。
600型水稳拌合站的具体使用报告
600型水稳拌合站安全操作规范: 
施工地上600型水稳拌合站是很常见的,随着对该设备的使用越来越广泛,因操作不规范而引发事故,所以规范操作是保障人身安全的关键,在操作稳定土拌和站时要严格遵守以下几点: 
首先,在操作600型水稳拌合站设备人员方面,必须保证工作人员经过了相应安全生产知识的严格培训,熟练掌握机器的安全操作规程。施工中如果采用新技术、新材料时,要对有关工作人员进行相关培训,保证工作人员掌握了新技术;施工时正确佩戴相关劳动防护用品。
其次,在机器本身方面,要定时对机器的各个部件进行润滑,保证机器能正常运行;在每次使用前都要对同步齿轮、动力电机轴承等零部件进行检查;每班都要检查轴端密封的密封情况、同步齿轮和动力链条等的状态,按时清理进料口、溜槽磨损、粘着物以及摄像机和照明设备;使用完成后要检查各配电箱防护门封闭是否完好,做好清理工作后上锁。
600型水稳拌合站设备构造特点:
1、搅拌有效长度大(搅拌机内净长3.3米,搅拌叶片60片),双电机驱动,动力强劲效率高,大容量,低充盈率,搅拌叶片加长加密拌和物料更均匀,避免离析的发生。 
2、采用电脑变频电控技术,变频器,微机自动化控制,稳定的计量系统,工作使用方便;具有手动、自动两种控制功能且可互相切换。皮带秤配料精度高,计量范围宽,计量平稳。
3、气动控制系统采用大直径重型气缸可长期运行。
4、采用大功率双卧轴无衬板搅拌机生产能力大,效率高,维修方便。
5、整体结构集中布置,占地面积小。可拆迁式结构,能迅速地分块、转场、组装运输、安装等特点。 
600型水稳拌合站的具体使用报告
 600型水稳拌合站采用专用微机控制系统,在性能上,具有对材料适应强、级配种类多等特点;在结构上,采用紧凑式设计理念、布局合理,大大减少了设备占地面积;在实际操作时,具有操作简单、安装、调试、维护简便等优势;在配件方面,精心挑选适合、性价比的配套件,为你节约成本,创造更高的经济效益。
600型水稳拌合站优点:
1、无衬板双卧轴强制连续式搅拌主机,搅拌强烈,快速,使用时间长,维护成本低,搅拌均匀。
2、控制系统采用专用工控系统,通过传感器将单位面积物料重量经过计算机处理,控制各种物料比例及流量配料精度高。
3、强制破拱装置,可有效保证二灰及湿沙的配料(选配)。
4、全自动控制系统,变频调速、微机全自动控制电子计量,操作方便,只需一名操作工即可生产运行。
5、大容量成品料斗,方便生产的连续性。
6、采用集中控制,手动自动可选。
7、根据现场可一字型安装也可L型安装,结构紧凑,便于观察控制。
600型水稳拌合站参数性能特点:
1、积木式模块化设计:安装及转移场地方便、快速,并可根据用户需要进行不同组合和特殊配置。主要供货模式有:骨料供料斗有四斗、五斗、六斗三种组合可供选配。粉料仓有单粉料仓和双粉料仓两种组合可供选配。卸料方式有:8、10方卸料仓。特殊装置有:破拱装置。(选配件)
2、主框架采用矩形管设计。结构合理,外形壮观、气派。
3、搅拌性能优越:采用双卧轴强制式搅拌主机,高强度、大容量、无磨损。高铬耐磨合金刀片,多刀片搅拌,迅速,能获得均匀的搅拌质量。
4、骨料称重为托辊称重,计量稳定、波动小、精度高。
5、粉料称重为螺旋秤结构。粉料一级计量采用特制的螺旋给料机,可提供非常均匀的料流,确保反馈控制所需的线性给料关系。
6、在线反馈控制:一级容积计量采用变频调速控制,二级称重计量采用皮带秤或螺旋秤。称重信号传输到称重仪表直接控制变频器调节给料量。实现全自动在线反馈控制,可提供卓越的计量精度。
7、称重仪表控制:采用称重仪表工业控制器控制,可手动和自动程序操作,操作简便,工作可靠。配料比例设定,调整精确、方便,整机配有安全报警紧急停车系统。
600型移动式水稳拌合站是一种可拖挂移动的搅拌设备,以一个集中拖挂单元,将集料、称量、搅拌、输送等作业于一体。适合于铁路、公路、桥梁等稳定土量比较小的工程移动施工,移动式水稳站优点:
1、结构简单,组合方便,占地面积小,可移动性强,投资省。
2、搅拌主机采用双卧轴强制式搅拌主机,搅拌质量均匀,效率高。
3、全部采用高精度、低故障率的电子秤量系统。
4、具有配比储存、落差自动补偿,可进行手动、半自动、自动控制的微机系统。
5、根据用户的不同需求,增加附属设备,增加功能。组合形式可灵活选择,以满足不同用户、不同场合的要求。 
600型水稳拌合站的具体使用报告
 600型水稳拌合站安装顺序
1.搅拌机整体放置即可。
2.末级料仓:将末级料仓气缸、走台及电铃附件安装好后吊起,安装好支腿,整体吊装在地基预埋板上,与预埋板焊接牢固即可。
3.将斜皮带机电动滚筒装好,连接好四部分后吊起,保证其尾部与搅拌机出料口对直,安装完支撑架,后装上下托辊及运输皮带。
4.将平皮带机的倾斜部分吊起,在基础位置同时安装好支腿,慢慢放于基础之上,再按装水平段,并相互连接,将各个支腿与地基电焊连接在一起,后装上下托辊及运输皮带。
5.骨料系统:先将皮带秤安装在地基上,然后吊起骨料斗装上支腿(螺栓不要上紧),慢慢放于骨料斗地基之上焊牢,再将连接螺栓上紧即可。
6.粉料供给系统:首先安装闸板阀与水泥仓之上,再按装水泥仓护栏,吊起水泥仓放于基础之上焊死牢,再按装螺旋,其次电子称。
7.将水箱安装在所需位置放平,连接水泵及管路。
8.将空气压缩机安放于适当位置,连接好气路。
9.将各部分至控制台的电路接通即完成。
600型水稳拌合站适用于多种配比,多种材料的稳定材料集中厂拌,其配料机采用变频调速技术,能稳定连续地配给石子、砂砾、土壤、粉煤灰等多种基础材料,既提高了配料速度和稳定性,又能准确地控制配料量,满足了公路及铁路建设施工规范的要求。全套设备的功能模块采用移动式设计,占地面积小,安装快捷,操作简便易行。其单电机双卧轴强制连续式搅拌机,设计合理、搅拌均匀。600型水稳拌合站设备具有以下特点: 
(一)搅拌系统: 
1.搅拌机轴承座与搅拌缸体脱离,无污物渗入之忧,双电机驱动,动力强劲效率高。 
2.框架式底盘,强度大,安放牢固,不振动稳定性好。出料方向根据场地大小即可一字形布置又可L形布置,机动灵活。
3.搅拌缸底部设清料窗口,便于内部物料清除。出料口加装推料装置,使出料更顺畅,同时还有清理缸体功能。 
4.搅拌机上无任何障碍物,直观可视且有足够的操作空间,方便检查维护。 
5.采用无衬板技术,无需更换衬板,使用维护成本低. 
6.经过优化后的搅拌缸体横截面和搅拌叶桨线速度,使物料在“沸腾”状态下快速推进,生产率高,拌和均匀生产过程连续稳定,避免了离析现象的产生。
(二)配料计量系统: 
1.采用“皮带秤”骨料计量、“螺旋电子秤”粉料计量,稳定精度高。 
2.采用独特的信号传输降噪措施,提高了过程控制的精确性。 
3.粉料系统采用专用的粉料大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象,使粉尘计量更可靠稳定均匀连续,能有效减少粉料的浪费和成品料报废,稳定材料成本控制更精确。 
(三)系统的安全保护: 
1.系统操作采用手动/自动的操作控制模式,上手迅速,操作简单,直观明了。 
2.系统采用现场总线控制模式,可实现三级操作功能:控制计算机执行、智能控制仪表单独执行、变频器面板手动操作执行,从而使设备具有三种操作安全保护模式,可靠性得以大幅度提高。 
3.系统还具有断料报警、故障锁定等功能,为设备维护赢取时间,安全可性得到进一步提升。
 
水稳二次拌合原理与结构模式  潍坊60型混凝土搅拌站 【关闭】
 

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