新款环保型水稳搅拌站即装即用-新闻中心

水稳搅拌设备一般用于高等级公路，城市道路、广场的基层稳定土施工。可连续拌合生产不同级配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料。

800型水稳搅拌站设备参数:

⑴具有对材料适应性强、级配种类多、操作简单、结构紧凑、布局合理的特点。应用于高等级公路、市政工程、机场建设等需要大量底基层材料的施工场合。

⑵设备采用工业计算机控制组成的自动化控制系统。由六大部分组成：骨料给料系统、稳定剂,水泥、石灰粉)给料系统、给水系统、搅拌系统、成品料输送贮存系统、控制系统。按模块化结构分成：骨料仓、搅拌主机、成品料仓。

⑶本系列设备的骨料给料系统，由骨料仓、称量皮带机、集料皮带机组成。一般配置四个料仓。根据用户工程的需要可增加到五个或六个。具有结构紧凑、料仓容积大、上料高度低、便于维护等优点。

⑷如果在级配中含有粉煤灰或消解石灰时，我们还可为用户专门设计其粉料仓系统(破拱装置)。

⑸搅拌机采用双卧轴强制式搅拌机，搅拌轴上的搅拌臂按规律分布，使搅拌机内的物料在力度强翻转的同时，还朝前运动，以达到连续搅拌生产的目的。

⑹采用无衬板技术，其原理为粒料在搅拌机内铺满一定厚度的软垫(代替衬板)、减少了叶片磨损、叶片硬划伤等故障，不会卡料闷车，也解除了频繁更换衬板的烦恼。

⑺为清理、保养方便，我们在搅拌机底部设置了两个排料。将搅拌机直接安装在各种粒料出料皮带机下，利于各种物料直接进入搅拌机内，同进还减少了粉尘。

水稳搅拌站的安全使用方法

1、启动水稳搅拌站，观察指示仪表指示能否正常，不正常时分有必要立刻停机，待查看排除故障后方能够正常作业；

2、查看各输送带作业能否正常，有无跑偏和卡滞表象；

3、拌和叶片有无卡滞和异响；

4、仓壁振动器能否正常轰动，无异响；

5、供水泵作业正常，阀门正常，各个接头无走漏；

6、严格禁止不合格骨料，防止影响混合料质量，构成搅拌叶片损坏；

7、皮带机不要带料启动或停机，在物料卸完料后，皮带输送机机方可停机

8、电动滚筒、清扫器作业正常；

9、水表计量较好；

10、螺旋输送机作业要正常，无异响；

11、破拱设备要作业牢固有用；

12、作业中有专人巡视各给料机、拌和机、输送皮带作业能否正常，水稳拌和站发现问题要及时告诉操控室作业人员，以便停机查看。

13、为保证骨料仓能连续下料，保证计量准确，砂、石子等材料（土、石灰、粉煤等）必需用装载机上料。

14、严格保证各种原材料的颗粒径及含水量。

15、各料斗要边进料边出料，不准装满料斗后再开出料门，更不允装满料斗长时间放置，以免影响出料。

16、粉料仓及计量，上料机构要注意防水，特别是阴雨天气，停止时一定要把各部水泥清理干净，以防遇水板结，影响运转或毁坏设备。

水稳搅拌站安全操作规程：

1、穿戴要整齐，上班前严禁喝酒。不许穿拖鞋进入拌合场，操作室内禁止非操作人员入内，操作人员必须戴安全帽方可上岗。不许在系统电脑前做任何与生产无关的事。上班时严禁玩弄手机、听音乐。

2、设备运行前全体操作人员必须巡查设备各部位，发现异物和非操作人员在场，责令其离开并清除异物，设备启动前再次鸣警铃通知全员（警铃时间不少于 40 秒）。

3、非主操作人员严禁触摸操作盘、动力柜与控制电脑。

4、严禁任何人、任何时间使用控制电脑听音乐、玩游戏等。

5、设备运行生产时，主操作人员不许离开操作室。

6、无主操作人员在场，非熟练操作人不许单独操作。

7、启动顺序闭合总开关 → 按警铃 → 将控制旋钮调至自动挡 → 控制电源 → 按总启 → 液压泵电机→卸料皮带 → 拌缸 → 集料皮带→ 各骨料仓电源 → 粉仓电源 → 水泵电源。

8、启动完毕后确认成品仓门是否开闭。

9、设备运行状态下，经常性巡视检查，严禁无关人员靠近设备。

10、设备异常停止，在原因未查明前，严禁强行运转。

11、该设备为自动运行，成品仓卸料开关门必须有操作人员时时观察，并加以干预。

12、设备停运，清理拌缸、皮带、成品料仓时，必须在站长确认切断总电源、锁闭控制柜将钥匙交予拌缸清理人员，锁闭控制室，在操作人员监控下才允许清理人员进入拌缸。

13、生产过程中，设备操作辅助人员要经常巡视检查上料装载机的安全操作，确保冷料仓上辅助工人的安全。

14、停止顺序按暂停停止供料→按总停→集料皮带→拌缸→卸料皮带→液压泵。