800吨水稳拌和站,水稳拌和楼采用紧凑式设计理念、布局合理，减少了设备占地面积；在实际操作时，具有操作简单、安装、调试、维护简便等优势；在配件方面，精心挑选适合、性价比较好的配套件，为你节约成本，创造经济效益。该稳定土拌和站适用于等级的公路、机场等底基层的施工。800吨水稳拌和站,水稳拌和楼优点：

1、无衬板双卧轴强制连续式搅拌主机，搅拌强烈，快速，使用周期长，维护成本低，搅拌均匀。

2、控制系统采用工控系统，通过传感器将单位面积物料重量经过计算机处理，控制各种物料比例及流量配料精度高。

3、强制破拱装置，可有效保证二灰及湿沙的配料(选配)。

4、全自动控制系统，变频调速、微机全自动控制电子计量，操作方便，只需一名操作工即可生产运行。

5、大容量成品料斗，方便生产的连续性。

6、采用集中控制，手动自动可选。

7、根据现场可一字型安装也可L型安装，结构紧凑，便于观察控制

800吨水稳拌和站设备,水稳砂砾机组就是将不同规格的碎石、砾石、水泥和水等材料按照施工配合比在固定地点进行均匀搅拌的生产设备，800吨水稳拌合站作为当前高等级公路、城建市政道路修筑中的一种高效能稳定土基层修筑机械，具有材料级配精度高、搅拌均匀性好、节省材料、便于计算机自动控制等优点，能更好的保证水稳稳定土材料的质量，因而广泛用于公路和城市道路的基层、底基层施工。800吨水稳拌合站设备各部分特点鲜明，优势明显。800吨水稳拌和站设备,水稳砂砾机组具体体现为：

1.搅拌缸：搅拌有效长度大（搅拌机内净尺寸大于等于3.7米，搅拌叶片68片或搅拌机内净尺寸5米，搅拌叶片92片），双电机驱动，动力强劲效率高，大容量，低充盈率，搅拌叶片加长加密拌和物料更均匀，避免离析的发生，较其他同规格产品，生产量均超过额定值50t以上（以其他厂家大部分产品为例，其产量多低于额定值)，外置轴承座，稳定性、密封性好，降低了保养工作量，且产品使用时间成倍增加。

2.配料皮带秤：采用成本相对较高的裙边皮带，较平皮带加挡料板的皮带机结构挡料效果好、耐用、寿命长。机架结构严谨，通用性高。电脑皮带秤传动部分有多种形式可选，采用品牌变频器调速控制。

3.骨料仓：斗容量大，上料斗加宽易于高效生产。斗上配备标准格筛，有效排出超大粒径物料。物料调节门为缓释出料结构，无卡堵现象，便于保护配料皮带。

4.集料/成品皮带机：皮带加宽到1.2米，用料扎实，采用大型槽钢或角铁骨架焊接结构，支架刚度高，不易变形。机架为分段/铰接式，便于多次拆装，经久耐用。

5.成品储料仓：容量大（800t设备为10立方米）储料能力高，便于配备各种装卸车辆。

6.粉料供给系统：新一代粉供系统，采用大口变频螺旋输送机与气动破拱器，无水泥卡堵，有效的解决了因水泥卡堵造成的供料不匀现象。

7.水泥仓：采用长锥体，大出料口结构，有效解决了水泥起拱现象（短锥体容易起拱，且与螺旋间造成卡堵水泥现象，使得长时间供料不足，无法控制配料精度，造成拌料品质低）。

8.控制系统：采用高品质计算机及进口变频器，高精度专业计量控制仪表，各路独立计量，独立控制；采用无级变频调速，较电磁调速性能稳定，故障率低，便于维修和选用配件备品。电气部分采用通用电气元件，配套及时方便。

9.多种供水结构型式可供选择。

10.控制室采用钢骨架彩板保温结构，配备品冷暖空调，操作舒适，宽敞明亮。

800吨水稳拌和站,水稳拌和设备,水稳拌和机械是一种连续生产路基稳定层材料的拌合设备。全套设备只需一名操作人员，生产率200~1000吨/小时，其可拌合2~9种不同规格、不同品种的物料，一机多用能配制"水泥稳定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B组填料、级配碎石、普通稳定土”等多种配合比的稳定土基层材料。它主要适用于公路和城建部门修建高速公路和高等级公路工程及水利工程。

稳定土拌合站技术指标： 产量：300,400,500,600,700,800,900,1000吨/小时

800吨水稳拌和站,水稳拌和设备,水稳拌和机械产品说明：

1，一机多用可拌合水泥稳定土类、石灰稳定土类、沙砾稳定土等基层稳定材料. 

2、适用于高等级公路、机场、市政等施工，生产各种不同规格要求地稳定土基层材料 

3、采用无衬板双卧轴强制式搅拌主机，密布小浆叶大线速度方案，使物料在“沸腾”状态下快速推进，生产率高，拌和均匀生产过程连续稳定，且无需更换衬板，维护成本低. 

4、单电机驱动减速机，大齿轮同步传动，工作稳定，耐冲击振动，抗过载能力强。

5、搅拌机轴承座与搅拌缸体脱离，无污物渗入之忧。

6、供水形式，供水均匀稳定有效，水雾能有效减少粉尘污染，有效清除稳定土结块 

7、专用的粉料大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象，使粉尘计量稳定均匀连续，能有效减少粉料的浪费和成品料报废，稳定材料成本控制精确。 

8、多种粉料供给形式可选择：人工拆包水泥或散装水泥均可 或用斗式提升机均可。

9、采用电脑调速或变频电子调速，物料供给均匀连续，抗干扰能力强，配比精确，操作简单 

10、系统具有：关机、开机过程管理和状态检测功能，故障报警和过载报警及欠压保护功能，手动、半自动、全自动多种操作形式 ，可储存配比、产量等数据，并可输出打印统计报表。给现场管理、调度、监控提供了有力的支持。

11、成品料仓仓门可单开、双开，使用起来方便。容积有6、8、10m3三种可供选择。

12、全密封、带空调的控制房，提高了操作人员的舒适度，减轻了操作劳动强度。

13、选用优质电气元件 ，让你用着放心。

14、多种结构形式供你选择，也可按你的要求制作。

800型水稳砂砾拌和机械、水稳土拌和站具有以下特点： 

(一)搅拌系统： 

1.搅拌机轴承座与搅拌缸体脱离，无污物渗入之忧，双电机驱动，动力强劲效率高。 

2.框架式底盘，强度大，安放牢固，不振动稳定性好。出料方向根据场地大小即可一字形布置又可L形布置，机动灵活。

3.搅拌缸底部设清料窗口，便于内部物料清除。出料口加装推料装置，使出料更顺畅，同时还有清理缸体功能。
4.搅拌机上无任何障碍物，直观可视且有足够的操作空间，方便检查维护。 

5.采用无衬板技术，无需更换衬板，使用维护成本低. 

6.经过优化后的搅拌缸体横截面和搅拌叶桨线速度，使物料在“沸腾”状态下快速推进，生产率高，拌和均匀生产过程连续稳定，避免了离析现象的产生。

(二)配料计量系统: 

1.采用“皮带秤”骨料计量、“螺旋电子秤”粉料计量，稳定精度高。 

2.采用独特的信号传输降噪措施，提高了过程控制的精确性。 

3.粉料系统采用专用的粉料大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象，使粉尘计量稳定均匀连续，能有效减少粉料的浪费和成品料报废，稳定材料成本控制精确。 

(三)系统的安全保护： 

1.系统操作采用手动/自动的操作控制模式，上手迅速，操作简单，直观明了。 

2.系统采用现场总线控制模式，可实现三级操作功能：控制计算机执行、智能控制仪表单独执行、变频器面板手动操作执行，从而使设备具有三种操作安全保护模式，性能得以大幅度提高。 

3.系统还具有断料报警、故障锁定等功能，为设备维护赢取时间，安全性得到进一步提升。

800吨水稳拌和站设备是一种连续生产路基稳定层材料的搅拌站设备。产量从200吨到1000吨/小时，其可拌合2~9种不同规格，不同品种的物料（含水泥），能配制多种配合比的稳定土基层材料。适用于公路和城建部门修建高速公路和高等级公路工程。水稳拌和站设备的操作规程：

1、配料过程中，应注意电脑的显示数值是否与设定的数值相符，如出现不正确的情况应进行调整；

2、操作室内要保持清洁，采用电子计算机操作的控制时，不得打开窗进行通风；

3、与工作无关的人员不得进入搅拌设备的工作场地，更不准进入操作室；

4、混入料仓的大块石料或其他异物应由人工及时清除；

5、搅拌机如遇异物卡住，必须停机利用人工清理，不得强行转动；

6、设备在运行中发现突然停车情况时，应断开电源，在没有查明故障原因前，不得再次启动；

7、搅拌机应尽量避免带负荷停机和启动，如有特殊情况需要负荷启动时，启动时间应在3S内，严禁强行启动；

8、在搅拌混合料的过程中，严禁打开搅拌机的机盖；

9、在搅拌过程中，若突然停电，应采取应急措施，避免混合料在机内凝结；

10、在运行中，应经常检查电气设备、电气元件和线路各部位是否异常，发现异响、异味时，应立即停机检查处理。

11、每日工作完毕后，要切断电源，锁闭电源开关。对设备按维修规程规定进行清洗和例保，清洗时要注意勿使水接触电气设备；

12、清洗工作完毕后，必须将搅拌机内的残渣排除之外，应关闭好控制室的门窗，锁好控制室门。 

800吨水稳碎石拌和设备、水稳层拌和站为能自动、连续地对稳定土厂拌设备所使用的水泥进行均匀的供料、保证级配的准确性，采用工业微机程序来控制水泥连续称重计量装置，以解决现有稳定土厂拌设备上水泥计量装置的缺陷，800吨水稳碎石拌和设备、水稳层拌和站其技术手段如下。 

　　1. 配套倾斜螺旋的供料粉仓 

　　粉仓容积为90m3,在上、下限位置各装有一个阻旋式料位计；采用变频调速技术螺旋电机进行无级调速以控制供给量的大小；螺旋与水平面成一定的倾角，在出口处形成一段缓冲区，可有效地防止水泥的自流，以确保水泥流量的稳定性；根据稳定土厂拌设备所需水泥的供料范围，确定螺旋机螺距和叶片直径。以上配置可保证连续稳定供料，并能对控制装置发来的信号及时响应。 

　　2. 采用单支点悬挂式螺旋称重装置 

　　为减轻螺旋自重并从美观角度考虑，螺旋管选用薄壁的不锈钢管，轴端支承选用铸铝材料。传感器选用拉式传感器，此装置可对瞬时水泥流量进行重量检测，并转换成电信号传给控制装置。 

　　3. 计量控制装置 

　　主要由一个PLC控制器、一个信号放大变送器、一个变频器、一台工业微机及相关的电路电器组成。能自动、及时地对反馈回来的电信号按所设定的程序进行运算处理，保证水泥的流量不超过所设定的偏差值，同时微机系统还具有报警显示、统计打印等功能。 

　　根据以上方案改造后的稳定土厂拌设备已有数十台在全国各地工地中使用，用户普遍反映水泥的计量较为准确，在提高成品料质量、节省施工费用上有明显的成效。