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济南900吨稳定土拌和站销售价格
点击数:;发布时间:2024年01月02日
900吨稳定土拌和站二次搅拌设备在传统的单机稳定土拌合设备,将成品搅拌缸、成品输送皮带及成品料仓纵向前移,在空出的位置安装一个干料搅拌机和半成品输送皮带,干料搅拌缸进料口与主送料皮带连接,出料口通过半成品输送皮带与成品搅拌机的进料口连接,形成双机两级串联搅拌模式。另一种模式是采用两个搅拌机叠加的方法,具有结构紧凑,占地面积小等特点。900吨稳定土拌和站二次搅拌设备由集料仓、主送料皮带、粉料仓、储水罐、成品搅拌缸、成品输送皮带、成品料仓和操作室构成的。适用各种无机结合稳定材料的拌合生产,尤其适合低剂量抗裂型水泥稳定砾石(碎石)混合料的拌合,使其强度均匀、抗离析,保证混合料均匀、色泽一致、不出现灰条、灰团和花面,水泥及水分合适均匀。
900吨水泥稳定土拌和站,水稳拌合站设备皮带秤的标定方法:
将调速控制器上的“自动/手动”开关置手动位置,速度给定电位器调至小,打开主机电源和调速控制器电源预热十五分钟,起动皮带秤,调整调速控制器上速度给定电位器使皮带运转(转速400-500转/分)按要求测试好零点。按F3键,把光标移动到需要标定的那一路K值前边,再按F5键,同时在运行的皮带上放上已知重量的砝码后沙袋数个(累计重量大于100KG以上),待砝码或沙袋从皮带上走完以后,按Enter键,这时该路流量处显示砝码或沙袋的累计值,然后把砝码或沙袋的实际重量送入K值处,按Enter键,该路K值由微机计算出新K值,用同样的方法标定2-3次,直到累计流量与实际流量相等为止,其它各路标定方法同上。
900吨稳定土拌和站,稳定土拌和设备实用的几大优良特点:
1、我公司900吨稳定土拌和站,稳定土拌和设备采用电脑调速变频调速,物料供应平均连续可靠,抗干扰能力强,配比较好,操纵简单。
2、多种粉料供应形式可选择:人工拆包水泥或散装水泥均可 或用斗式提升机均可 
3、专用的粉料大口螺旋给料机,使粉尘计量更可靠稳定平均连续,能有效减少粉料和成品料报废,材料成本控制更较好 
4、独特的供水形式,确保供水平均有效,水雾能有效减少粉尘污染,有效清除稳定土结块 
5、单机驱动减速机,大齿轮同步传动,工作可靠,耐冲击振动,抗过载能力强,使用寿命长
6、采用无衬板双卧轴强制式搅拌主机,密布小浆叶大线速度方案,使物料在“沸腾”状态下快速推进,出产率高,拌和平均出产过程连续稳定,且无需更换衬板,使用寿命长,维护成本低 
7、设备合用于高等级公路、机场、市政等施工,出产各种不同规格要求的稳定土基层材料 
8、设备可拌合水泥稳定土类、石灰稳定土类、沙砾稳定土等基层稳定材料 
9、全密封、带空调的控制房,进步了操纵职员的恬静度,减轻了操纵劳动强度
10、成品料仓仓门可单开、双开,使用起来利便。给现场治理、调度、监控提供了强有力的支持。 
11、稳定土拌合站系统具有:关机、开机过程治理和状态检测功能,故障报警和过载报警及欠压保护功能,手动、半自动、全自动多种操纵形式 ,可储存配比、产量等数据,并可输出打印统计报表。
900吨稳定土拌和站设备安全操作规程
一、 900吨稳定土拌和站设备对内外线路进行检查,保证各条线路均绝缘良好,机械设备外露的转动部分应设防护装置。 
二、 对拌和站各种指示灯,指示仪表,传感器,电器元件等进行经常检查,保证灵活可靠,并经试转全部达到正常后方可作业。 
三、 稳定土拌和站操作及观察指示处要设作业平台及防护栏杆,严禁拌合站在操作过程中进行检修。 
四、 禁止任何人进入搅拌机中,更不得随意将杂物抛入搅拌机中。每次运行前,必须对料仓进行检查,上、下拌料仓的扶梯必须保证安全、可靠。 
五、 严禁将大石料式及其它铁制品放入储料仓中,并保证传送带的完整及正常运转,在提升斗及传送带附近严禁站人。 
六、 成品料仓下严禁行人通过,水稳拌合站拌合站夜间施工时必须有照明设施,保证施工区域光线明亮。
900吨稳定土拌和站,稳定土拌合楼拌合时含水量的控制
众所周知,只有当材料处于良好含水量状态,材料才容易达到大压实。高速公路技术规范规定,水泥稳定碎石混合料在拌合时含水量应比良好含水量高1-2个百分点以补偿运输及摊铺时的水分损失。从施工过程看,一般水泥拌合料从拌合结束到碾压开始长时间不应超过两小时。通过含水量试验,水泥混合料含水量损失随时间及气温不同在0.3-1.0个百分点内变化。由于水泥碎石混合料受时间限制,含水量过大后,不能靠晾晒来调解水分。只能清除旧料,更变新料填补,所以在拌合时水泥碎石混合料含水量应比良好含水量高0.5-1.0个百分点足已。但在碾压过程中,表面水分蒸发较快,应视表面含水量,用汽车洒水适量给予补充。
潍坊通用900吨稳定土拌和站设备,水稳拌合站,级配碎石拌合站,水泥稳定碎石拌合站的优势:
1、设备可拌合水泥稳定土类、石灰稳定土类、沙砾稳定土等基层稳定材料 
2、设备适用于高等级公路、机场、市政等施工,生产各种不同规格要求地稳定土基层材料 。
3、采用无衬板双卧轴强制式搅拌主机,密布小浆叶大线速度方案,使物料在“沸腾”状态下快速推进,生产率高,拌和均匀生产过程连续稳定,且无需更换衬板,使用寿命长,维护成本低 
4、单电机驱动减速机,大齿轮同步传动,工作稳定可靠,耐冲击振动,抗过载能力强,使用寿命长
5、独特的供水形式,确保供水均匀稳定有效,水雾能有效减少粉尘污染,有效清除稳定土结块 
6、专用的粉料大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象,使粉尘计量更可靠稳定均匀连续,能有效减少粉料的浪费和成品料报废,稳定材料成本控制更较好 
7、多种粉料供给形式可选择:人工拆包水泥或散装水泥均可 或用斗式提升机均可 。 
潍坊通用机械900吨稳定土拌和站设备,水稳拌合站,级配碎石拌合站,水泥稳定碎石拌合站是我公司的核心产品之一,它是一种经济,实用的稳定土拌合站厂拌设备,产品结构成熟,品种规格齐全,性能质量稳定可靠,受到用户的广泛认可。我们期待与您合作,为您服务,成为您可以信赖和依靠的合作伙伴,成为您更具竞争力的坚强后盾!欢迎您随时光临、咨询、洽谈业务;公司坚持优质服务,诚信为本,与时俱进,科技为先的企业理念,坚持科技先导、质量、信誉、用户至上的宗旨,竭诚为广大用户服务!
900吨水泥稳定土拌和站设备的保养方法
我公司是专业从事研发、制造修建高等级公路所用的900吨水泥稳定土拌合站设备的企业,优质的产品和服务赢得了客户的广泛好评。下面就900吨水泥稳定土拌和站设备的保养方法介绍如下:
1.减速机(器)及电动滚筒按使用说明书中的相应条款执行。   
2.减速机或电动滚筒发生漏油现象时,要及时更换密封垫或密封圈,以保证其充足的油量。 
3.搅拌器的工作条件恶劣,当叶浆磨损到面积不足原来的2/3时,应更换叶浆。 
4.每星期打开一次各传动链条罩壳,并在链条上加涂少量的润滑脂,每工作300小时清洗链条一次。 
5.每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次,并涂上新的润滑脂。 
6.搅拌机的传动齿轮每天开机前应涂抹黄油少许。 
7.每班工作结束后,将混合料存仓中的物料排放干净,切断总电源;打开搅拌器的上盖,检查搅拌臂与叶浆的紧固情况,发现螺母松动应立即拧紧,以免叶浆脱落造成事故;清洗或清除设备中各处所粘附的物料,以免物料粘结硬化,影响设备的正常使用。 
8.搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处,每天开机前应用黄油枪向油杯中加注润滑脂5—8下,每工作200小时拆开检查,换上新的润滑脂。 
9.搅拌机缸体上的盖板破损后要及时修复,以免物料飞出伤人;电器设备部分的维护。 
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