移动式水稳料拌合设备骨料配料系统：

1、性能稳定的传感器：称重单元采用灵敏度高的不锈钢压式传感器，同传统的铰链式传感器比较，晃动更少，传感器信号更稳定，故障率更低。

2、计量精确的配料秤：配料秤采用后驱动，与前驱动比较称量更精确，皮带上工作面的自然松边，减少了皮带张力对秤重传感器的影响，从而确保称重信号更稳定、精确。

3、灵活精确的补差方式：采用变频调速和计算机组成的皮带称重单元以及灵活精确的计量补偿方式，与传统的滑差调速容积计量性能比较，前者计量补偿更显及时、灵活；精确补偿使骨料配料更精确；随时提供的故障诊断报警，可保持整个设备安全连续的生产。

4、更实用的输送皮带：采用裙边皮带，避免了挡边板与砂石料挤压时对秤重传感器的影响，从而保证传感器的数据更为真实有效，使计量更为精确。

5、专业的资格认证：取得了技术监察局颁发的皮带称重计量技术资格认证。

6、更多可选配置：针对含泥量较大的材料，为客户提供带破拱装置的配料站，确保下料顺畅，满足生产要求，同时也可保证成品料的质量。

新型移动式水稳拌和站设备就是将控制系统、配料系统、称量系统、搅拌系统等主要工作系统集中在一个运输单元上面， 可以通过拖车牵引进行转移。搅拌主机位于配料机储料斗的下方，骨料经过称量直接进入搅拌主机内部，搅拌完成 的成品料经由输送机到尾部的卸料口进行卸料。

水稳拌和站的保养

1、施工期间，水稳拌和站的清理工作要到位。因为在施工时，会有一些原料或者半成品掉到输送带或者搅拌缸周围，如果不及时清理，便会堆积在一起，进而影响整个输送带的正常运转。所以水稳拌和站在运转时，要不断清理，生产水泥和稳定土碎石时，只要停机就立马清理。

2、检查搅拌站各运转部位润滑点的润滑情况。润滑不足，轴端密封中浮封环易损坏，造成轨端漏缀，形成一系列危害。链条的润滑也异常重要，每星期至少打开一次各传动链条罩壳，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。

600吨移动式水稳拌和站产品介绍

1.结构紧凑，在拖挂挂单元上集中了物料储料、称量、输送、搅拌、卸料和全自动控制系统等稳定土生产的几乎所有工序。

2.人机操作界面人性化，工作性能可靠，各种恶劣环境下依然可以稳定运行。

3.双卧轴强制式搅拌机，连续运行能力强，搅拌轨迹全面，搅拌运动强力，搅拌快速均匀。

4.四重密封设计，杜绝轴头漏浆问题，效率高，损耗少，安装和维护方便。

5.全套设备通过全挂形式可快速运到施工工地并现场组装就位，无需调试即可施工。

6.自动化程度高、机动性能强、操作简单、稳定性好。

7.结构坚固，空间布局紧凑合理，保证灵活性的同时也保证生产能力。

8.移动式搅拌站占地极少且转场移动方便，使基础工程量大为减少。