120型混凝土搅拌楼,商品混凝土搅拌站的组成： 

120型混凝土搅拌楼,商品混凝土搅拌站主要是由混凝土搅拌机，水泥仓，混凝土配料机，控制室，混凝土泵（螺旋输送机）和泵车组成的，根据每个客户的需求不同，会有某些配件的选择不一样或者数量不一样。 

1．物料输送由三个部分组成：骨料输送；目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站，从而提高搅拌站的生产率。粉料输送；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送，大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。液体输送主要指水和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。 

2.物料储存系统：混凝土可用的物料储存方式基本相同。骨料露天堆放（也有城市大型商品混凝土搅拌站用封闭料仓）；粉料用全封闭钢结构筒仓储存；外加剂用钢结构容器储存。 

3.控制系统：搅拌站的控制系统是整套设备的中枢神经。控制系统根据用户不同要求和搅拌站的大小而有不同的功能和配制，一般情况下施工现场可用的小型搅拌站控制系统简单一些，而大型搅拌站的系统相对复杂一些。

120型混凝土搅拌站,混凝土搅拌设备的维修费用如何才能降低？

混凝土搅拌站的费用少也的十几万，混凝土搅拌站大型一点的价格更高，所以随着市场竞争日益加剧，市场竞争把混凝土搅拌站设备产品的维修价格降低已成为有效手段。

作为重要组成生产成本的一个部分，把混凝土搅拌站设备维修费用降低已经提上了议事日程。设备维修费用要降低，可根据自身的实际情况，混凝土搅拌站生产企业要重点把以下几个问题解决好。

做为生产混凝土搅拌站厂家首先备品备件质量关要把好，品质优良的备件不仅可以把出现的故障帮维修人员及时解决，还可以把系统的可靠性整个提高，相关部件的使用寿命延长，设备的整体性能提高。对可利用备品备件的维修做为用户要加强，已损坏的备件换下的有很多修理后还可以再利用。对备件的管理生产过程中要加强，而且日周月保养制度要做好，保养的制度要制定严格，促使操作人员严格按照规定去做混凝土搅拌站设备的一切，发现故障隐患及时处理，在萌芽之中把故障消灭，使用寿命得以延长备件。

不是通过简单的几个方面就能完成混凝土搅拌站设备的维修费用的降低，必须有效结合各个方面才能使问题解决，要取得良好的效果需要持之以恒地坚持下去。

120型工程混凝土搅拌站的优势

工程120型混凝土搅拌站相对于商品混凝土搅拌站的主要区别在于其用途，工混站生产的混凝土一般都是自己使用，而商混战确是出售出去以谋取利益。下面让我详细了解一下工程120型混凝土搅拌站的主要优势。 

一，配置低，操作简单：由于生产的混凝土都是由自己使用，所以工程混凝土搅拌站的水泥仓，外添加剂等数量都是相对较少的，控制仓配料也是按照自己所需求的比例，相对节省成本，控制较为简便。 

二，适用范围广泛：120型混凝土搅拌站的使用范围本来就比较广泛，工混站的的适用范围就更加广泛了。自家生产用自不必说，更有很多商混站在生产的同时，都会配备一套工程混凝土搅拌站来生产别种类的混凝土。 

三，价格低：由于配置简单，价格方便必然不会很高，在一般情况下，工程混凝土搅拌站的价格在60至80万不等，潍坊通用机械的混凝土搅拌站一直以价廉物美著称，欢迎各位的选购。 

四，设备体积小，便于安放：水泥仓，外添加剂的数量相对于商品混凝土搅拌站而言较少，占地的面积也比商混站小的多。在工程施工现场，摆放的位置选择性就大了很多。 

hzs120型混凝土工程搅拌站型场地的布置

120型混凝土搅拌站可根据施工现场的实际情况作比较灵活的布置。但在安装前，场地应平整完好，并进行压实，同时按放出的大样位置（大样应保留至设备安装完成后），预先做好各组件的支承基础，对混和料存仓和粉料供给系统的混凝土墩台要留好地脚螺栓的二次灌浆孔。但同时要注意以下问题：

（1）设备的安装地基要选在开阔处，以便缩短装载机的上料周期。同时，也可保证成品料运输车辆调头便利、畅通有力而互不干涉。

（2）预制地基时，要保证其平整度和各尺寸要求，以使设备安装牢固、搭接合理。因为地基质量的好坏会影响到设备的正常工作和使用质量。

（3）根据场地大小、原始物料的堆放情况及装载机的配置情况，来决定配料机组的上料侧。

（4）为方便装载机的上料，在配料机组的上料侧宜设置上料坡墩，其与配料机组间应保留一能自由出入的巡视通道，以便于设备与运行中的巡视、维修和保养。同时，在上料坡墩与配料机组间应搭设防护栅栏，以避免装载机上料时撒落的物料堆积后，对混凝土搅拌站集料皮带机的正常运行带来不利影响。

120型商混搅拌站,混凝土拌合站混凝土配合比调整流程：

1、尽可能使用含泥量少、粗细适宜、级配合理的砂子，不符合条件可以粗细掺配调整。

2、保持水灰比不变法则。调整用水量和减水剂，在用水量尚有富裕的情况下优先考虑增减用水量，其次再考虑增加减水剂。从理论上计算能允许加多少水呢？下面与大家算一下这笔账：混凝土的坍落度允许误差在±2㎝，每增加1㎝坍落度应增加2.5㎏水，所以坍落度调整可以允许增减5㎏水；1%含水率误差可导致产生5～7㎏误差；两项加起来至少有10㎏的调整空间。

3、含气量不变法则。含气量与混凝土强度有关联，含气量又与混凝土的容重具有线性相关关系，所以不论是直接测含气量还是测容重，都能确定混凝土的含气量。每种等级的混凝土容重有所不同，请注意参考配合比选定单上的容重，一般小于C40的低标号混凝土容重不能低于2350㎏/m3，C50不能低于2430㎏/m3。

4、坍落度要留出坍损余量，运距短可以忽略，时间长或运距长要进行测算，具体是加水还是加减水剂根据试验情况而定。

120型混凝土搅拌站由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施成。混凝土搅拌楼骨料计量与混凝土搅拌站骨料计量相比，减少了四个中间环节，并且是垂直下料计量，节约了计量时间，因此大大提高了生产效率。同型号的情况下，搅拌楼生产效率比搅拌站生产效率提高三分之一。

HZS120型混凝土搅拌站主机保养应该注意哪些

120型混凝土搅拌站主机主要由搅拌筒及其辅助支撑部件组成。搅拌筒是混凝土的装载容器，它是由优质耐磨薄钢板制成，为了能够自动装、卸混凝土，其内壁焊有特殊形状的螺旋叶片。转动时混凝土沿叶片的螺旋方向运动，在不断的提升和翻动过程中受到混合和搅拌。在进料及运输过程中，搅拌筒正转，混凝土沿叶片向里运动，出料时，搅拌筒反转，混凝土沿着叶片向外卸出。

1、混凝土搅拌机每次使用前应该检查的项目：检查机身是否平稳，叶片及搅拌叶片支撑臂上的连接螺栓是否牢固，上料架上连接螺栓是否紧固，水泵引水是否加足，管路是否畅通。

2、混凝土搅拌机每次使用后应该检查的项目：清理搅拌筒内外，卸料门，料斗上的积灰，并用水冲洗干净，料斗停放在运输位置上，并将制动销插好，料斗内不得有杂物，切断电源，锁好电气控制箱，酌情对各润滑点加注必要的润滑油，应将供水系统内的存水全部排尽。

3、混凝土搅拌机每星期应该检查的项目：

检查钢丝绳磨损情况并在其表明涂少许润滑油，钢丝绳磨损到一定程度后，应进行更换，检查减速箱油面，油泵油量，检查各润滑部位的情况，混凝土拌合站往料斗滚轮轴承及滑轮轴承加注润滑油。供水装置要保持清洁，以免堵塞，对吸水阀检查清洗一次，行程开关摇臂是否松动，如有松动应予必要调整，检查叶片连接螺栓，支撑臂连接螺栓是否松动酌情调整，叶片与筒壁间的间隙大间隙5mm并作必要的拧紧，检查电气箱中接触器触头情况，拧开放淤塞，检查轴端密封，作必要的调整修理和更换。

4、混凝土搅拌机定期应该检查的项目：对卷扬提升制动器进行检查并作适当的调整，对水泵，节流阀进行检查，是否有漏水现象，混凝土拌合站对开式齿轮进行检查涂抹润滑油并调整皮带松紧，检查叶片，衬板的磨损情况，并酌情更换。 

120型混凝土搅拌站在使用时应注意的七大事项

混凝土搅拌站在使用的时候我们经常要注意到的事项就会有很多，下面我们就来总结一下，主要有以下七点：

1、没有混凝土搅拌站站长或项目经理部下达的生产指令不得开机。

　2、没有取得许可不得擅自停止生产或停产维修。

　3、准确输入配合比；认真复验录入所有数据，经试验人员、操作员经确认无误后签字备案，方可生产。

　4、严格按配合比生产，没有试验室试验人员书面指令，任何人不准随意增减原材料、外加剂及用水量。搅拌时间视混凝土状态，未经试验人员同意不得随意增减。

　5、生产中，应密切观察计量是否准确，超过规定误差应及时调整落差。所有计量在空载时，应处于极小值的范围内。计量系统出现其它异常情况必须及时汇报处理。

　6、水泥、外加剂、水误差不能超过±1%，发现水泥、外加剂质量不够时，应及时查找绞龙是否堵塞，并及时排除，集料误差不能超±2%，当误差超标时应及时查找原因并手动补偿和记录。

　7、卸料时，出料口与罐车进料口应对齐，杜绝卸料遗漏。