水稳站控制系统：

1、监控机房 、面积宽敞，结构坚固、密封良好，具有隔音、隔热、防潮、防尘等功能。

2、配装分体式冷暖空调操作舒适，视野开阔便于观察全套设备的运行情况。

3、电控制系统电控系统主要有上位监控机、 变频器及现场传感单元组成。为适应高速铁路施工，本设备电控系统上位监控机采用专业计算机，功能强大，性能稳定。监控软件采用专业自动化组态软件开发而成，操作人员分级控制，进入操作画面需用密码登录，可有效防止非许可操作人员进入系统违法操作。根据现场配置设备及实际生产状况开发的实时工艺流程界面，可在线实时显示各种数据如称重、皮带频率、瞬时流量及状态动画。系统操作简便，具有先进简便的配方管理功能，可存无限种配方，并可随时调用。强大的数据统计能力，可按任意时间段进行各种物料的累计量查询、统计等。

4、功能简介：（1）控制具有手动、自动控制功能，两种功能可以互相切换，使用微机控制技术，采用全中文界面（2）仪表、报警装置、紧急控制装置、键盘、显示屏等按工艺顺序及人机工程学要求，合理布置，舒适性好。（3）电路系统具备二级过载保护、欠压保护、过热保护功能。（4）计量控制系统能显示各称量参数的设定值和实际值，称体上缺料能发出报警提示。生产管理系统可储存无限种配方，且配方变更方便、储存生产数据。

水稳站机械操作规程及注意事项

1.停机时整条生产线内严禁带料，在特殊情况下（如机器故障）非人为停车时，要把线内的物料清除干净，然后再行启动，机器严禁满载和超载启动

2.料仓振动器严禁空运或长时间运动（料仓料少时不得长时间振动）。

3.操作人员要尽职尽责，出现问题立即停车，机器严禁带病工作，操作人员严禁擅离工作岗位。

4.严格保证各种原材料的颗粒径及含水量。

5.各料仓边进料边出料，不准装满料斗后再打开出料门，更不允许装满料斗长时间放置，以免影响出料。

6.粉料仓及计量，上料机构要注意防水防雨，特别是阴雨天气，停止时一定要把各部水泥处理干净，以防遇水板结，影响运转或损坏设备。

7各电器及控制柜，控制室要接地，总地线尺寸及深度要达到安全用电要求。

水稳站一体机

水稳拌和站一体机也称为移动式水稳拌和站全套设备的采用模块移动式设计，物料储料、称量、输送、搅拌、卸料和全自动控制系统集中于单个拖挂单元的稳定土搅拌设备，可用牵引车牵引转移，占空中积小，安装快捷，操作简便易行。其双电机双卧轴强迫延续式搅拌机，设计合理、搅拌均匀可靠。水稳一体机设备是铁路、公路、市政、机场、大坝等基层施工的理想设备。水稳拌和站一体机优点：

1、结构简单，组合方便，占地面积小，可移动性强，投资省。

2、搅拌主机采用双卧轴强制式搅拌主机，搅拌质量均匀，效率高。

3、全部采用高精度、低故障率的电子秤量系统。

4、具有配比储存、落差自动补偿，可进行手动、半自动、自动控制的微机系统。

5、根据用户的不同需求，增加附属设备，增加功能。组合形式可灵活选择，以满足不同用户、不同场合的要求。

水稳拌和站的保养

1、施工期间，水稳拌和站的清理工作要到位。因为在施工时，会有一些原料或者半成品掉到输送带或者搅拌缸周围，如果不及时清理，便会堆积在一起，进而影响整个输送带的正常运转。所以水稳拌和站在运转时，要不断清理，生产水泥和稳定土碎石时，只要停机就立马清理。

2、检查搅拌站各运转部位润滑点的润滑情况。润滑不足，轴端密封中浮封环易损坏，造成轨端漏缀，形成一系列危害。链条的润滑也异常重要，每星期至少打开一次各传动链条罩壳，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。

水稳站水泥供给计量系统说明：

1、水泥仓配置多样，可根据用户需求配备 50 、 80 、 100 吨不同规格水泥仓；也可进行单仓、双仓乃至多仓的不同组合，在此基础上可选择单一计量或分别计量模式；另外还备有袋装水泥输送系统、斗式提升机等不同配件供用户搭配选择；总之可根据用户的不同要求进行针对性的单独设计。

2、水泥落料口加大，有效地解决了水泥起拱所造成的计量不准的难题；并在此基础上添加一套气动破拱装置，即使在水泥长时间不使用、返潮等异常情况下也能保证水泥计量连续准确。

3、水泥计量装置采用溢流绞刀 + 计量绞刀，溢流绞刀进料口宽大，使水泥能充满，保证输送的连续性及稳定性，出料口采用独特的溢流结构，落料连续、稳定使之构成了计量准确的前提条件；计量绞刀采用悬挂式结，几乎不受外界条件的影响；传感器 + 电脑 + 变频器构成一套有效的计量控制系统，在调试好各项参数后可实现全自动准确计量。

水稳站维护与保养

1.在作业过程中和班次作业结束后，经常检查，维护保养，易损件及时更换。

2.各传动部位有足够的润滑，各部位润滑参照润滑表进行加注、涂抹，减速机换油时应清洗干净箱内的铁屑、杂质。加油时注意油的清洁和充盈程度，各转动机构检查是否运转正常，又无杂音，如发现故障应及时排除、

3.对各紧固连接件，经常检查是否松动、损坏、变形。

4.雨天及长期停机时，应将电机、减速机、空气压缩机、振动器等盖好，防止雨淋。

5.整机一般一年油漆一次。

6.经常检查所有电缆有无损伤，定期检查空气开关，各接触器、控制器触头的接触及腐蚀情况，动静触电面应光滑，接触器衔铁上的灰尘污垢及时清除。

7.如输送带一边磨损严重或输送带偏向一边，可能滚筒托辊表面粘有物料，如无粘料则调整从动滚筒的拉紧螺杆。

作业条件：

1.供电电压380V±5﹪供电频率50HZ±5﹪

2.原材料要求：（按材料适应范围）

皮带输送机可输送堆积密度为0.5～2.5／立方米的各种块状、粒状、粉状物料，不能运输酸性、碱性、有毒及有机溶剂等成份，对运输胶带有明显腐蚀的物料。

3.环境温度：﹣10℃～＋40℃，控制室内无灰尘。

水稳拌和站是用于工业建设中专门用来拌和水稳料的大型机械。水稳料一般为水泥，粉煤灰，级配碎石、稳定土层料等。

该设备主要构成系统：

1、配料供给系统：骨料储料仓，变频计量皮带称、皮带输送机能实现无级调速。

2、水泥料供给系统：水泥仓（水泥斗）、变频螺旋输送机，计量螺旋电子称。

3、自动供水系统：水泵、管道、调节阀、喷水器。

4、搅拌系统：电机减速机、双卧轴连续式搅拌机。搅拌机采用无衬板式结构，大限度地加大了搅拌叶片和箱体之间的间隙，搅拌机工作时，在该间隙中会形成一层不移动的混合料层，此混合料层停留在箱体上起到了衬板的作用，保护着箱体不受磨损，同时也减轻了搅拌叶片的磨损。搅拌叶片由特殊的耐磨材料制成。

5、成品料仓装置系统：双卸料储料仓、斜皮带机、空压机。

6、电气系统：操作控制柜、操作室。

7、计量控制系统：采用国内知名厂家电子配件、电磁（变频）调速，微机控制手动、自动两种形式。