HZS120型混凝土搅拌站主机保养应该注意哪些

120型混凝土搅拌站主机主要由搅拌筒及其辅助支撑部件组成。搅拌筒是混凝土的装载容器，它是由优质耐磨薄钢板制成，为了能够自动装、卸混凝土，其内壁焊有特殊形状的螺旋叶片。转动时混凝土沿叶片的螺旋方向运动，在不断的提升和翻动过程中受到混合和搅拌。在进料及运输过程中，搅拌筒正转，混凝土沿叶片向里运动，出料时，搅拌筒反转，混凝土沿着叶片向外卸出。

1、混凝土搅拌机每次使用前应该检查的项目：检查机身是否平稳，叶片及搅拌叶片支撑臂上的连接螺栓是否牢固，上料架上连接螺栓是否紧固，水泵引水是否加足，管路是否畅通。

2、混凝土搅拌机每次使用后应该检查的项目：清理搅拌筒内外，卸料门，料斗上的积灰，并用水冲洗干净，料斗停放在运输位置上，并将制动销插好，料斗内不得有杂物，切断电源，锁好电气控制箱，酌情对各润滑点加注必要的润滑油，应将供水系统内的存水全部排尽。

3、混凝土搅拌机每星期应该检查的项目：

检查钢丝绳磨损情况并在其表明涂少许润滑油，钢丝绳磨损到一定程度后，应进行更换，检查减速箱油面，油泵油量，检查各润滑部位的情况，混凝土拌合站往料斗滚轮轴承及滑轮轴承加注润滑油。供水装置要保持清洁，以免堵塞，对吸水阀检查清洗一次，行程开关摇臂是否松动，如有松动应予必要调整，检查叶片连接螺栓，支撑臂连接螺栓是否松动酌情调整，叶片与筒壁间的间隙大间隙5mm并作必要的拧紧，检查电气箱中接触器触头情况，拧开放淤塞，检查轴端密封，作必要的调整修理和更换。

4、混凝土搅拌机定期应该检查的项目：对卷扬提升制动器进行检查并作适当的调整，对水泵，节流阀进行检查，是否有漏水现象，混凝土拌合站对开式齿轮进行检查涂抹润滑油并调整皮带松紧，检查叶片，衬板的磨损情况，并酌情更换。 

hzs120型混凝土搅拌站,混凝土拌合楼如何做到环保又节能呢？

　　1、节能 搅拌站的主要能源为水、电、气。搅拌站设备方案及技术方案确定后，消耗的能源难以通过技术创新来实现，主要是通过加强管理、合理循环使用来实现。

　　2、环保 环保是搅拌站建成验收时必须检查的一项内容，也是建设文明拌站的一项基本要求，搅拌站的环保达标主要是有效地控制粉尘、废水、噪音、固体废弃物。

　　3、粉尘控制：搅拌站易产生粉尘的地方主要是搅拌楼投料口和料场。所选设备的搅拌楼属封闭搅拌，为进一步消除粉尘，增设活动彩钢板作尘面，密闭排尘口的空间，在水泥投料口增设两外对称水雾 喷射管，防止粉尘扩散。料场

的粉尘可根据堆放地的固定位置，设置电控或手动的喷雾装置，控制粉尘的逸散，确保粉尘达标。

　　4、废水处理：在产生废水的地方设排水沟，在排水沟终端设三级沉淀池，将固液分离，配置一台自吸式水泵，将沉淀后的水循环使用，使整个生产区域的废水实现经全部处理后循环使用，即达到环境排放标准。

　　5、噪音控制：噪音主要来自设备，所选的设备经配置优化，设备自身的噪音较小，在使用过程中加强保养和检修，即延长设备的使用寿命，又可降低噪音污染。根据实际情况也可设隔间墙、隔间带。

　　6、固体废弃物处理：在生产及生活中产生的不可循环利用的废弃物和生活垃圾，将建垃圾池统一堆放并统一管理、统一处理。 搅拌站周围无学校，基本无居民，环保投入要求不高，投入费用不大

120型混凝土搅拌站,混凝土搅拌设备的维修费用如何才能降低？

混凝土搅拌站的费用少也的十几万，混凝土搅拌站大型一点的价格更高，所以随着市场竞争日益加剧，市场竞争把混凝土搅拌站设备产品的维修价格降低已成为有效手段。

作为重要组成生产成本的一个部分，把混凝土搅拌站设备维修费用降低已经提上了议事日程。设备维修费用要降低，可根据自身的实际情况，混凝土搅拌站生产企业要重点把以下几个问题解决好。

做为生产混凝土搅拌站厂家首先备品备件质量关要把好，品质优良的备件不仅可以把出现的故障帮维修人员及时解决，还可以把系统的可靠性整个提高，相关部件的使用寿命延长，设备的整体性能提高。对可利用备品备件的维修做为用户要加强，已损坏的备件换下的有很多修理后还可以再利用。对备件的管理生产过程中要加强，而且日周月保养制度要做好，保养的制度要制定严格，促使操作人员严格按照规定去做混凝土搅拌站设备的一切，发现故障隐患及时处理，在萌芽之中把故障消灭，使用寿命得以延长备件。

不是通过简单的几个方面就能完成混凝土搅拌站设备的维修费用的降低，必须有效结合各个方面才能使问题解决，要取得良好的效果需要持之以恒地坚持下去。

hzs120型混凝土工程搅拌站型场地的布置

120型混凝土搅拌站可根据施工现场的实际情况作比较灵活的布置。但在安装前，场地应平整完好，并进行压实，同时按放出的大样位置（大样应保留至设备安装完成后），预先做好各组件的支承基础，对混和料存仓和粉料供给系统的混凝土墩台要留好地脚螺栓的二次灌浆孔。但同时要注意以下问题：

（1）设备的安装地基要选在开阔处，以便缩短装载机的上料周期。同时，也可保证成品料运输车辆调头便利、畅通有力而互不干涉。

（2）预制地基时，要保证其平整度和各尺寸要求，以使设备安装牢固、搭接合理。因为地基质量的好坏会影响到设备的正常工作和使用质量。

（3）根据场地大小、原始物料的堆放情况及装载机的配置情况，来决定配料机组的上料侧。

（4）为方便装载机的上料，在配料机组的上料侧宜设置上料坡墩，其与配料机组间应保留一能自由出入的巡视通道，以便于设备与运行中的巡视、维修和保养。同时，在上料坡墩与配料机组间应搭设防护栅栏，以避免装载机上料时撒落的物料堆积后，对混凝土搅拌站集料皮带机的正常运行带来不利影响。