90型混凝土搅拌楼站,砼拌合楼清洗应注意以下事项：

随着我国这几年的发展，旧城改造以及其他方面的发展，道路、桥梁、房屋等的建设正在快速发展，混凝土作为工程建设中最重要的材料，混凝土搅拌楼是各种建筑工地的搅拌设备。相对于架桥机、起重机来说，搅拌机的维修保养相对是比较容易的，但是也不容忽视，或许一个小小的细节就会直接影响混凝土搅拌站的使用，如：混凝土搅拌站的清洗。

90型混凝土搅拌楼，混凝土搅拌站进行清洗时应注意以下事项：

第一、定期进行保养规程所规定项目的维护、保养作业，如清洗、润滑、加油等.

第二、禁止用大锤敲打的方法清除积存在混凝土搅拌站筒内的混凝土，只能用凿子清除。

第三、在严寒季节，工作完毕后应用水清洗搅拌机滚筒并将水泵、水箱、水管内积水放净，以免水泵、水箱、水管等冻坏。

第四、混凝土搅拌楼开动前要先检查各控制器是否良好，停工后用水和石子倒入搅拌筒内10~15分钟进行清洗，再将水和石子清出。操作人员如须进入搅拌筒内清洗时，除切断电源和卸下熔断器外，并须锁好开关箱。

hzs90混凝土搅拌站每班使用前需要做的工作

1、首先要检查混凝土搅拌站电气线路，查看是否接地，绝缘，各限位器以及行程开关是否正常，各线路以及安全监控设备是否正常运行。

2、检查搅拌主机各润滑点润滑是否畅通，润滑脂是否缺少，电动供油泵运行是否正常，若有问题及时添加和检修。

3、及时清理外加剂箱体里的残留物以及水池里的杂物，保持清洁。

4、空压机里的氺以及油雾要及时的清除，检查空压机的压力是否正常，压力应保持在零点五到零点八兆帕之间。

5、检查各卸料门启闭是否正常，及时给注油孔注油。

6、检查螺旋输送机是否运行正常，有无异响，皮带机有没有跑偏。

7、检查搅拌主机的衬板叶片以及搅拌臂是否松动，及时调节衬板与叶片的间隙，保持衬板和叶片的间隙在5mm左右。

8、检查各个计量部分的软连接是否正常。

90型商品混凝土搅拌站是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料储存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。

1.搅拌主机；搅拌主机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流，它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。自落式搅拌主机主要搅拌流动性混凝土，目前在搅拌站中很少使用。强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。而其中尤以双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能好。

2.物料称量系统；物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件，主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下，每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式，即骨料（砂、石）用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液体外加剂分别称量，然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中，多采用各称物料独立称量的方式，所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量精度≤2%，水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到≤1%.

3.物料输送系统；物料输送由三个部分组成。骨料输送；目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站，从而提高搅拌站的生产率。粉料输送；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送，大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。液体输送主要指水和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。

4.物料储存系统；混凝土可用的物料储存方式基本相同。骨料露天堆放（也有城市大型商品混凝土搅拌站用封闭料仓）；粉料用全封闭钢结构筒仓储存；外加剂用钢结构容器储存。

5.控制系统；搅拌站的控制系统是整套设备的中枢神经。控制系统根据用户不同要求和搅拌站的大小而有不同的功能和配制，一般情况下施工现场可用的小型搅拌站控制系统简单一些，而大型搅拌站的系统相对复杂一些。