稳定土拌和站空压机操作规程:
1、空气压缩机作业区应保持清洁和干净。贮气罐应放在通风良好处，距贮气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。
2、压缩面的进排气管较长时，应加以固定，管路不得有急弯；对较长管路应设伸缩变形装置。
3、气罐和输气管路每三年应作水压试验一次，试验压力应为额定压力的150%，压力表和安全阀每年至少校验一次。
4、稳定土拌和站作业前重点检查应符合下列要求：
(1)燃、润油料均添加充足；
(2)各连接部位坚固，各运动机构及各部阀门开闭灵活；
(3)各防护装置齐全良好，贮气罐内无存水；
(4)电动空气压缩机的电动及启动器外壳接地良好，接地电阻不大于4欧。
5、空气压缩机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，监视各仪表示值符合要求，运转正常后，逐步进行载荷运转。
6、输气胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，应将输气管道接好，并通知现场有关人员后可送气。再出气后前方，不得有工作或站立。
7、作业中储气罐内压力不得超过名牌额定压力，安全阀灵敏有效。进、排气阀、轴承及各部件应无异响或过热现象。
8、每工作2个小时，应将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，储气罐的油水每班应排放1-2次。
9、稳定土拌和站发现下列情况之一时应立即停机检查，找出原因并排除故障后，方可继续作业：
(1)漏水、排气、漏电或冷却突然中断；
(2)压力表、温度表、电流表指示标值超过规定；
(3)排气压力突然升高，排气阀，安全阀失效；
(4)机械有异响或电动机电刷发生强烈火花；
10、运转中，在缺水而使气缸过热停机时，应待汽缸自然温降至60℃以下时，方可加水。
11、当电动空气压缩机运转中突然停电时，应立即切断电源，等来电后重新在无载荷状态下启动。
12、停机时，应先卸去载荷，然后分离主离和器，在停止内燃机或电动机运转。
13、停机后，应关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和储气罐内的油水和存气，方可离岗。
14、在潮湿地区及隧道中施工时，对空气压缩机外露摩擦面应做好防潮保护工作。